目前，異味廢氣處理的主要方法有吸收法、生(shēng)物(wù)法、光(guāng)催化法、低(dī)溫等離子法、吸附法、燃燒法等。
    ◆吸收法
        利用污染物(wù)質的物(wù)理和化學性質，使用水(shuǐ)或化學吸收液對廢氣進行吸收去除的方法。該方法在設計操作合理的情況下(xià)去除效率很高(gāo)，運轉管理方便。通(tōng)常用以處理酸堿廢氣。
    ◆生(shēng)物(wù)法
        生(shēng)物(wù)法是近年(nián)來研究較多(duō)的一(yī)種處理工(gōng)藝，該方法最突出的優點是處理成本低(dī)廉、基本無二次污染。有機(jī)廢氣中的成分大都是低(dī)分子脂肪酸、胺類、醛類、酮類、醚類以及芳香族、氮化物(wù)和硫化物(wù)等。當這些物(wù)質被液相(xiàng)吸收後，特别容易被微生(shēng)物(wù)分解氧化，從(cóng)而達到(dào)去除的效果。如含氮的廢氣，經微生(shēng)物(wù)的氨化作用後，分解為(wèi)氨氣。氨氣又(yòu)通(tōng)過亞硝化細菌、硝化細菌的作用，進一(yī)步氧化為(wèi)穩定的硝酸态化合物(wù)。含硫廢氣經微生(shēng)物(wù)分解後，生(shēng)成硫化氫。硫化氫可以被硫化細菌氧化生(shēng)成硫酸鹽物(wù)質。生(shēng)物(wù)淨化工(gōng)藝就(jiù)是基于這一(yī)原理，因此該方法要求被去除的廢氣具有非常好的水(shuǐ)溶性，并且對微生(shēng)物(wù)沒有緻命的毒害作用。
        ◆光(guāng)催化技(jì)術(shù)
        光(guāng)敏半導體催化氧化或納米金屬氧化物(wù)光(guāng)催化也是近年(nián)來的研究熱點，但該技(jì)術(shù)的降解效率受控于污染物(wù)質與催化劑表面界面擴散速率，而且催化劑價格昂貴、很容易中毒失效，目前光(guāng)催化技(jì)術(shù)很難用于大規模工(gōng)業(yè)化應用，多(duō)局限于實驗研究及小(xiǎo)風量應用階段。
   ◆低(dī)溫等離子法
        低(dī)溫等離子法采用介質阻擋放(fàng)電(diàn)，此種方式對高(gāo)壓、高(gāo)頻電(diàn)場通(tōng)過雙層介質阻擋層産生(shēng)低(dī)溫等離子體直接作用在廢氣分子上(shàng)，通(tōng)過高(gāo)能(néng)電(diàn)子及自(zì)由基的對污染分子進行斷鍵、氧化等一(yī)系列的物(wù)理化學反應，從(cóng)而達到(dào)去除污染物(wù)的效果。
        ◆冷凝法
        冷凝法是利用物(wù)質在不同溫度下(xià)具有不同飽和蒸汽壓這一(yī)物(wù)理性質，采用降低(dī)系統溫度或提高(gāo)系統壓力的方法，使處于蒸汽狀态的污染物(wù)冷凝并從(cóng)廢氣中分離出來的過程。
    ◆吸附法
        該方法是當污染物(wù)質通(tōng)過裝有吸附劑（如活性炭、矽藻土(tǔ)、陶瓷碎片和疏水(shuǐ)分子篩等）的吸附塔時，利用該吸附劑對污染物(wù)的強吸附力，從(cóng)而達到(dào)淨化廢氣的目的。常用的吸附淨化方法是活性炭吸附法，該方法設備簡單，去除效果好，多(duō)用于淨化工(gōng)藝的末級處理。
        吸附飽和後的活性炭可進行再生(shēng)，重新獲得吸附能(néng)力。吸附再生(shēng)方法衆多(duō)，最常用的為(wèi)低(dī)溫加熱再生(shēng)法。對于吸附沸點較低(dī)的低(dī)分子碳氫化合物(wù)和芳香族有機(jī)物(wù)的飽和炭，一(yī)般用100～200℃蒸汽吹脫使炭再生(shēng)，再生(shēng)可在吸附塔内進行。脫附後的有機(jī)物(wù)蒸汽經冷凝後可回收利用。此方法常用于氣體吸附的活性炭再生(shēng)。
   ◆焚燒法
        焚燒法衍生(shēng)出很多(duō)種處理設備，按照(zhào)原理可統一(yī)劃分為(wèi)直接燃燒和熱力燃燒。直接燃燒是利用可燃的有機(jī)物(wù)作燃料，在有火焰的高(gāo)溫下(xià)氧化消除，一(yī)般在可燃污染物(wù)濃度足夠高(gāo)時才能(néng)适用。熱力燃燒氧化法是利用輔助燃料（如煤油、柴油、天然氣或液化石油氣等）燃燒放(fàng)出的熱量，将含有VOCs的混合氣體加熱到(dào)要求的氧化淨化溫度，使廢氣及其它可燃組分在高(gāo)溫下(xià)氧化成為(wèi)無害的CO2和H2O，使排氣得到(dào)淨化。該工(gōng)藝是将待處理的廢氣預熱到(dào)600-800℃，此時還(hái)可燒掉廢氣中可燃的超細微粒與氣溶膠顆粒，适用于對成分複雜(zá)的VOCs廢氣的淨化處理。
        該方法的處理設備簡單，占用空間和面積較小(xiǎo)，對VOCs處理徹底。熱力燃燒法的缺點是運行過程持續耗能(néng)，對較低(dī)濃度的VOCs廢氣，需要消耗大量的燃料助燃。但是該工(gōng)藝可以處理其他方法處理不了的成分複雜(zá)、雜(zá)質含量大的VOCs廢氣，市(shì)場應用多(duō)。
        由于燃燒法設備衆多(duō)，以下(xià)以應用最多(duō)的蓄熱焚燒設備（RTO）和催化燃燒設備為(wèi)例進行介紹。
        近年(nián)來由冶金行業(yè)采用并引申來的蓄熱室燃燒技(jì)術(shù)已用在了VOCs廢氣治理中。應用該技(jì)術(shù)可較好地解決運轉耗能(néng)問題。該技(jì)術(shù)由陶瓷蓄熱床、自(zì)動控制閥、燃燒室等部分組成。蓄熱的耐高(gāo)溫陶瓷可通(tōng)過周期性改變氣流方向，将高(gāo)溫氣體的熱量蓄留，再由燃燒器(qì)補燃以保持燃燒室對VOCs廢氣的燃燒溫度，還(hái)可通(tōng)過熱交換器(qì)回收尾氣餘熱，因而降低(dī)阻燃燃料的消耗。目前此技(jì)術(shù)在線路(lù)印刷、塗裝、制藥等行業(yè)已有規模性應用。今後，在我國(guó)大氣污染控制治理中将起到(dào)重要作用。
        ◆催化燃燒法

        在催化劑的作用下(xià)，廢氣中的可燃組分在較低(dī)溫度（250-400℃）下(xià)進行燃燒氧化，轉變為(wèi)CO2和H2O。其主要特點是，預熱溫度低(dī)，VOCs廢氣的淨化過程為(wèi)無焰燃燒，安全性好，也可回收熱能(néng)，對VOCs廢氣的濃度和熱值限制小(xiǎo)，運轉費(fèi)用相(xiàng)對較低(dī)。國(guó)外已有上(shàng)百套裝置在運行。我國(guó)近年(nián)來也注意到(dào)該技(jì)術(shù)的經濟性特點與實用價值。